ABS厚板吸塑就是ABS板材通過厚片吸塑機(jī)加工而成的產(chǎn)品，在很多行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，那么，ABS厚板吸塑加工會(huì)出現(xiàn)什么問題呢？ABS厚板吸塑加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的大小可以通過將制品浸入冰醋中來檢驗(yàn)，如果內(nèi)應(yīng)力太大，或者制品要求絕對(duì)不能有應(yīng)力開裂現(xiàn)象，那就應(yīng)該進(jìn)行退火處理，具體方法是：將制品放在70～80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱中2～4小時(shí)，再冷卻到室溫即可。

      一：ABS的熔體黏度較高，其流動(dòng)性比PVC和PC好，但是比PE、PS和PA差和POM與HIPS板材相似。ABS的流動(dòng)特性屬于非牛頓流體，其熔體黏度和加工溫度，剪切速率有關(guān)系。其中對(duì)剪切速率更為敏感。ABS的熔體冷卻固化速度較快。

      二：ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象，熱分解溫度大于250°C，雖然ABS在惰性氣體中的熱穩(wěn)定性很好，但在受熱狀態(tài)下，熱氧會(huì)引發(fā)降解反應(yīng)，因此需要加入抗氧劑，具體比如：主抗氧劑1010、輔助抗氧劑168等。

      ABS在停機(jī)后，要及時(shí)清洗螺桿和料筒，以免長(zhǎng)時(shí)間受熱分解。ABS屬于無定形聚合物，沒有明顯的熔點(diǎn)，但可以在217~237°C溫度范圍內(nèi)熔融加工。

      三：ABS的吸水率較高，不干燥會(huì)在制品上產(chǎn)生銀紋和氣泡等缺陷。因此，ABS在加工前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行干燥處理，使其含水率在0.4%以下。一般制品的干燥條件為：溫度80~85°C,時(shí)間2~4小時(shí)。

      對(duì)于特殊要求的制品（比如需要電鍍的制品），干燥條件則為：溫度70~80°C,時(shí)間18~24小時(shí)。ABS的熱穩(wěn)定性較好，但在265°C下。物料在料筒中的停留時(shí)間不應(yīng)超過5~6min。而在280°C時(shí)，物料在料筒中的停留時(shí)間則不應(yīng)超過2~3min。如果生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外，應(yīng)當(dāng)先把料筒溫度降低到120°C、然后再清理料筒。有些ABS制品在剛生產(chǎn)出來時(shí)并無問題，但是可能會(huì)在儲(chǔ)存期內(nèi)產(chǎn)生褐色或者黃色條，這可能是由于料筒過熱或者滯留時(shí)間過長(zhǎng)而引起的。

      ABS同PS一樣，是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可采用通用的加工方法來成型加工。ABS板材可應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備外殼，大型設(shè)備外殼，汽車吸塑件，家用電器吸塑外殼，充電樁外殼，機(jī)器人外殼，睡眠窗等厚板吸塑。